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AsiaBrasilČeská republikaDeutschland/Österreich/SchweizEspañaFrancePolskaUnited KingdomUnited StatesSkandinaviaTuyaux alimentaires et pharmaceutiques
Ces tuyaux sont utilisés dans la production alimentaire, les installations de remplissage et les sites de production pharmaceutique.
Dans ce domaine d'application, nous proposons diverses solutions de tuyaux conformes et homologuées pour le contact avec les denrées alimentaires. Tous les modèles offrent une bonne résistance à l'abrasion, une bonne flexibilité et une bonne robustesse, ne serait-ce que par le matériau et le type de construction. Selon le produit transporté ou le profil d'exigences, vous pouvez choisir le produit qui vous convient parmi des tuyaux très flexibles, légers ou plus lourds ainsi que robustes, avec les diamètres les plus divers. Les tuyaux souples à dérivation électrique sont particulièrement importants dans le domaine du transport de poudres (par exemple pour la farine) et sont bien entendu disponibles chez nous. Nous proposons également un tuyau haute température ou des systèmes de tuyaux conformes au sein de la périphérie des installations industrielles.
Nos exigences en matière de sécurité et de qualité ainsi que nos collaborateurs expérimentés vous permettent de trouver exactement ce que vous cherchez.
MatériauxConception & fabrication
En fonction de l'application prévue et du profil d'exigences attendu, nous proposons des tuyaux alimentaires & pharmaceutiques légers ou plus lourds dans les diamètres les plus divers. N'hésitez pas à contacter notre personnel spécialisé !
Construction de tuyaux alimentaires et de tuyaux pharmaceutiques
Les tuyaux conformes aux normes alimentaires sont généralement des modèles extrudés. Nos tuyaux alimentaires offrent la meilleure résistance possible avec une très bonne capacité de charge et une grande flexibilité. Nous disposons de tuyaux alimentaires à paroi relativement épaisse (PU et PVC Polderflex), de tuyaux tissés enduits, de tuyaux spiralés extrudés profilés ainsi que de tuyaux pénumatiques. C'est précisément lors de la production et du remplissage de produits que nous consommons ou que nous appliquons sur le corps qu'il est indispensable que la production soit la plus propre possible. La propreté des outils de travail ainsi que le choix optimal des matériaux sont ici déterminants.
Matériaux en contact avec les aliments
Les matériaux utilisés dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique sont testés pour les substances nocives et les valeurs dites de "migration". Pour ce faire, des simulateurs de produits alimentaires (exemples de milieux d'essai à base de liquide, d'huile ou d'alcool) sont testés par groupes de substances afin de déterminer si et dans quelle mesure les substances des matériaux "migrent" dans les milieux. Cette migration peut être physique, par abrasion ou par réaction chimique entre le milieu et le produit. Elle peut se produire par des réactions entre les matériaux et le milieu.
Pour la classification, on utilise les groupes de simulants alimentaires (A, B, C, D, D1, D2 et E). On peut dire en gros que tous les produits secs font partie du groupe de simulants E et que les aliments liquides/gras se répartissent entre A et D2.
Lors de l'essai, les simulants alimentaires sont testés pour vérifier que les valeurs de migration ne sont pas dépassées pendant un temps de contact défini, afin de s'assurer que le milieu n'est pas "contaminé".
L'illustration suivante montre quels tuyaux sont homologués pour quels groupes de simulants.
Normes pour le matériel de production alimentaire et pharmaceutique
Dans ce domaine sensible, il existe un certain nombre de normes auxquelles les matériaux et produits utilisés doivent répondre. Pour les produits que nous proposons en tant que Masterflex dans le domaine alimentaire et pharmaceutique, il s'agit entre autres de :
- selon la recommandation de transition KTW / TPE et certifiés W270 pour le transport d'eau potable jusqu'à +60 °C
- GMP (Good Manufacturing Practice)
-EU
- FDA
- Bundesinstitut für Risikobewertung, BfR Recommandations pour les matériaux en contact avec les aliments
Homologations
Nos tuyaux Masterflex répondent aux conditions nationales et internationales et sont donc utilisés dans le secteur alimentaire et pharmaceutique. Les homologations les plus courantes en Europe sont par exemple le règlement (UE) n° 10/2011, le règlement (CE) n° 1935/2004 ou la FDA 21 CFR §177.2600 (le matériau correspond aux dispositions mentionnées de la FDA relatives à la législation sur les denrées alimentaires).
Notre série de tuyaux Master-PUR Food est fabriquée en polyuréthane de très haute qualité (PU alimentaire) et convient donc parfaitement à presque toutes les applications alimentaires. L'ensemble du tuyau a également été officiellement approuvé par un institut de contrôle indépendant. Les tests ont été réalisés conformément à la nouvelle directive européenne 2002/72/CE, y compris les dernières directives modificatives 2008/39/CE et 975/2009. Nous sommes donc autorisés à apposer le logo alimentaire officiel de la CE sur ces types de tuyaux.
Des raccords adaptés pour les systèmes d'installations alimentaires et pharmaceutiques
Bien entendu, nous proposons également des raccords adaptés à tous nos modèles de tuyaux. Ceux-ci peuvent également être moulés directement aux extrémités du tuyau. Dans ce cas, nous parlons d'un système de tuyaux. Les avantages des raccords moulés sont un débit optimisé, une meilleure maniabilité, moins d'espace mort et une bonne durabilité.
Prévention des risques coûteux
Nous réalisons actuellement (depuis le T1/2023) une campagne de grande envergure sur le thème des tuyaux alimentaires du groupe Masterflex. "Des tuyaux alimentaires pour éviter des dangers coûteux" La campagne traite de l'importance des tuyaux high-tech conformes aux normes alimentaires dans l'industrie alimentaire. Il y a des informations générales et la présentation des produits correspondants - mais aussi une check-list et un mini-whitepaper passionnant.
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